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SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼,
對應德國牌號:X40CrMoV5-1(1.2344)
對應英國牌號:BH13
對應***牌號:8407
對應韓國牌號:STD61
對應我國牌號:首特鋼鐵SKD61ESR
SKD61化學成分(質量分數)如下(%):
C:0.320.42
Si:0.81.2
Mn:≤0.50
Cr:4.505.50
Mo:1.001.50
V:0.81.2
S:≤0.03
P:≤0.03
**階段預熱:500~550℃
第二階段預熱:750~800℃
吹風冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐鋼材skd61特性。
預熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度度,硬度5055HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC1520(HB)
熱處理后硬度:內部HRC40°45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度:內部HRC40°45°表面HV2500以上
硬度:退火,235~205HB,淬火,≥50HRC
為取得*高的硬度和尺度穩定性,模具在淬火后當即深冷-70至-80℃,堅持3-4小時,然后在回火處理,經深冷處理的東西或模具硬度比慣例熱處理硬度高1-3HRC。形狀雜亂及尺度改變較大的零件,深冷處理有出產開裂的風險
模具或工件經氮化處理后,表面構成一層具有很高硬度和必定耐腐蝕性的硬化層安排。
●真空脫氣精粹處理鋼質純潔鋼材skd61特性。
●球化退火軟化處理,切削加工功能杰出。
●強化元素釩,鉬特殊參加,耐磨性極端優異。
SKD61具有杰出的耐性與抗高溫疲憊功能能接受溫度聚變,適合在高溫下長時間作業具有杰出的切削功能和拋光功能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔,鋼質更純潔、耐性更好。用處適合制做鋁、鋅、銅合金揉捏模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制造頂桿、司筒的抱負材料SKD61也適合制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層取得很好的硬化層安排,關于揉捏模具進步耐磨性、抗蝕性,其作用是十分明顯的;關于壓鑄模具氮化處理可明顯進步,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產品有:SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精細耐高溫零件如圖所示:
SKD61是一種高碳高鉻合金東西鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強,尺度穩定性好的特色,適合制造高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
各種剪刀,鑲嵌刀片,木匠刀片。
螺紋軋制模和耐磨滑塊。
冷鐓模具,熱固樹脂成型鋼材skd61特性模。
深拉成型模,冷揉捏模具。
轎車發動機模具。
我國商品名:4Cr5MoSiV1
美國商品名:H13
德國商品名:X40CrMoV51
日本日立商品名:DAC
日本大同商品名:DHA1
溫馨提示:鋼材是特殊產品,報價隨時都有起落,本產品圖片跟報價僅供參考,
貿易通:唐振開蘇州東锜在生產過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢,同時IPQC也不斷在現場進行抽檢,發現問題及時處理,在出貨時,OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產品在出貨時,均能符合客戶要求,到達客戶手中的產品“零”投訴。
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